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Ventajas de las membranas de PVC

Resistencia a la temperatura

Buena flexibilidad a altas y bajas temperaturas, excelente adaptabilidad a los cambios de temperatura ambiental.

Resistencia a la corrosión

Puede cumplir con los requisitos de uso en ambientes ácidos, alcalinos y salinos.

Propiedades mecánicas

Baja tasa de contracción, excelente estabilidad dimensional.
 

Retardante de llama

Excelente retardo de llama, puede cumplir con los requisitos B1.
 

Rendimiento de transpirabilidad

Buena difusión de la humedad, el condensado se libera fácilmente.
 

Seguro y confiable

Soldadura por aire caliente, alta resistencia al pelado de juntas, más segura y confiable.
 

Respetuoso del medio ambiente

Utiliza materiales y tecnología respetuosos con el medio ambiente, sin contaminación ambiental y larga vida útil.

Vuelta confiable

Soldadura de aire caliente con borde superpuesto, el efecto impermeable es mejor.
 

Membrana impermeabilizante de PVC disponible para su selección

Por qué elegir la membrana impermeabilizante de PVC de Osea Guard

El producto ha pasado la certificación CE de la UE, la certificación de productos de materiales de construcción ecológicos de China y la certificación del
Instituto de investigación para pruebas de resistencia a la perforación de raíces de Beijing ';
el producto ha pasado la prueba de envejecimiento acelerado por clima artificial de 10000 h;
tenemos una amplia gama de tipos de productos y somos una de las pocas empresas en China que puede producir productos reforzados con fibra de vidrio (G) y reforzados con fibra de vidrio con respaldo de fibra (GL);
el rendimiento de flexión a baja temperatura de Los productos de PVC Ouxi pueden alcanzar una flexión de -35 °C sin agrietarse por fragilidad, satisfaciendo las necesidades de uso en regiones frías.
PVC Waterproof Membranes Specification
Types Polyester reinforced Type P Fleece backing Type L Homogeneous Type H Glass fiber reinforced Type G Glass fiber reinforced inner belt with fiber backing Type GL
Advantages Strong puncture resistance, stable size, high tear resistance
 

High tensile strength, used with special adhesives, can improve the adhesion to the base layer
 

High elongation, relatively soft material, high plasticity, suitable for detailed nodes and lap processing
 

Add chopped glass fiber or glass fiber non-woven fabric to the coil to improve product dimensional stability
 

Add chopped glass fiber or glass fiber non-woven fabric to the coil, and use fabrics such as polyester non-woven fabric to composite on the lower surface of the coil.
 
Constrotion methods
Mechanical fixation
 

Full-adhesion method
 

Empty paving method / node processing
 

Empty paving method / node processing
 

Full-adhesion method
 
Coil Thickness (mm) 1.2、1.5、1.8、2.0
Coil width (m) 1.0、2.0
Coil length(m) 20m(Or customized according to customers)
Si los productos anteriores no le satisfacen, puede contactarnos y proporcionarnos dibujos de diseño. Personalizaremos el procesamiento según sus necesidades.

¿Cuáles son los rangos de aplicación comunes de las membranas de PVC?

Ámbito de aplicación: se utiliza principalmente en proyectos de impermeabilización de techos de una sola capa expuestos y también se puede utilizar en grandes espacios, aeropuertos, sótanos, proyectos de defensa aérea civil, galerías de tuberías integrales, presas de embalses, vertederos, túneles de metro, puentes, depósitos de granos y otros proyectos.

Método de construcción

Existen tres métodos de construcción para membranas impermeabilizantes de PVC:
método de fijación mecánica, método de adhesión total y método de colocación vacía. Las costuras se sueldan mediante tecnología de soldadura por aire caliente.
Proceso de construcción del método de fijación mecánica:
limpieza de la superficie de la base → colocación de película de polietileno, colocación de paneles aislantes → precolocación de membrana impermeabilizante de PVC → fijación de sujetadores → soldadura con aire caliente → tratamiento de refuerzo de piezas nodales → inspección y reparación → organización de la aceptación.

Proceso de construcción del método de adhesión total:
limpieza de la superficie base → posicionamiento y marcado → revestimiento adhesivo de gran superficie → colocación de rollos → superposición de rollos → tratamiento de refuerzo de piezas nodales → tratamiento de acabado → organización y aceptación.

Proceso de construcción del método de tendido vacío:
limpieza de la superficie de la base → membrana impermeabilizante previa a la colocación → membrana impermeabilizante de soldadura con aire caliente → tratamiento de refuerzo de las piezas del nodo → inspección y reparación → organización y aceptación.

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Si tiene requisitos especiales, también puede comunicarse con nosotros en detalle y podemos personalizarlos según sus necesidades.
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+86-18665096343 (Leaha Ji)
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